Sistema de fabricação ecologicamente correto A DQ PACK introduziu o oxidador térmico regenerativo (RTO) do Grupo Tecam da Espanha – um fornecedor líder em tecnologia ambiental. O objetivo é aumentar a eficiência no consumo de combustível, uma vez que a unidade RTO permite a recuperação de calor, operando assim com um consumo de combustível muito baixo; ao funcionar com a energia que ela mesma gera, alcança-se uma eficiência térmica significativa.

Sistema de gerenciamento de tintas Nosso sistema de gerenciamento de tintas nos permite produzir qualquer formulação de forma rápida. Independentemente da complexidade da formulação, esse sistema garante uma composição precisa e consistente da tinta em poucos minutos. Em conjunto com o software de gerenciamento de tintas INKPRO, nosso sistema automático de dosagem de tintas implementa um processo totalmente automatizado, eliminando com eficiência possíveis problemas de qualidade causados por erros humanos, que frequentemente ocorrem em operações manuais.

Máquinas de corte longitudinal de alta velocidade Nossas 5 máquinas de corte longitudinal de alta velocidade nos permitem realizar o trabalho com uma produção diária de 300.000 metros. A unidade de desenrolamento é equipada com controle automático de guia de banda para garantir alta precisão, e a unidade de corte pode realizar operações de corte rápidas e eficientes. Essas máquinas de corte são adequadas para diversos filmes plásticos e filmes laminados, como BOPP, PET, CPP, PP, PE e PVC.

Máquinas para fazer sacos pouch 18 máquinas de fabricação de sacos pouches podem atingir uma produção diária de 600.000 unidades. 

O sistema de inspeção de qualidade de impressão LUSTER é um sistema de alta precisão destinado a embalagens flexíveis, com precisão máxima de até 0,1 mm². Ele é capaz de inspecionar com eficácia e precisão todos os defeitos comuns, tais como faixas, falhas de impressão, manchas, desvio de cor, impressão suja, etc.

No centro de controle de qualidade da DQ PACK CN, há dois laboratórios de testes independentes que ocupam uma área total de 200 m², a saber: o laboratório de matérias-primas e o laboratório de produtos acabados. Contando com uma gama completa de equipamentos de teste e medição, incluindo medidor de permeabilidade ao oxigênio, cromatógrafo a gás, medidor de selagem térmica, medidor de vácuo, medidor de tração, medidor de coeficiente de atrito (medidor COF), testador de transmitância de luz e turvação, testador de impacto por pêndulo, fonte de luz padrão, medidor de umidade residual, testador de torque de tampa, esterilizador de alta temperatura e banho-maria, nossos quatro profissionais de testes altamente treinados estão sempre à disposição para garantir a qualidade de todos os nossos produtos por meio de um processo de testes abrangente.